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En Savia hemos llevado a cabo para uno de nuestros clientes el diseño, construcción y puesta en marcha de un sistema de paletizado robotizado en la salida de la llenadora de paquetes de pan rallado.

El sistema implantado, incluye un robot de paletizado de cuatro ejes de movimiento con garra plana paralela,almacén de palets, zona de dos almacenes de cartones separadores,zona de paletizado con transportador de rodillos motorizados, remontador de palets para tres alturas, enfardadora automática de plataforma giratoria, transportadores  y evacuación de palets llenos.

Savia desarrolla equipos modulares para la manipulación de productos aportando soluciones para procesos paletizado y ...

El Departamento de Ingeniería de Savia, con una experiencia de más de 25 años en el sector de la automatización industrial, está implantando en clientes de diferentes sectores soluciones en transporte, manutención, producción y finales de línea en procesos productivos.
Desarrollamos equipos modulares para resolver procesos de paletizado y despaletizado, empaquetado, estuchado, encajado y envasado en sectores tales como alimentación, farmacia, cosmética, etc. implantando células con robots cartesianos, antropomórficos o tipo Scara.
Todos los proyectos de integración, en los que empleamos primeras marcas son diseñados y adaptados a las necesidades especificas de nuestros Clientes.

Selfheating, dedicada al desarrollo, ensamblaje y comercialización de sistemas para el auto calentamiento de comidas, ha encargado a Savia el proyecto, construcción y puesta en marcha de una célula robotizada para el ensamblaje -100% automatizado- de sus productos.
Esta célula, que es de alta complejidad, se basa en la integración de avanzadas tecnologías empleadas para la aplicación de cola caliente, silicona además de equipos de visión artificial para el control de los robots y de la calidad del producto.
Las comidas auto-calentables permiten comer cualquier tipo de receta en cualquier lugar y ¡¡perfectamente caliente!

Chupa Chups, inmerso en el proceso de mejora continua en el que se embarcó hace ya unos años con objeto de lograr una mayor eficacia y eficiencia en sus procesos productivos, ha encargado a la ingeniería Savia los trabajos de remodelación del lay – out e instalaciones de nuevas máquinas y diversos cambios en la automatización de las líneas de producción de sus productos estrella: Chupa Chups y Smint.
Con este proyecto, la multinacional Chupa Chups prevé un notable aumento de su capacidad productiva para poder atender así a los mercados emergentes que tanto ...

La prestigiosa compañía Simón dedicada, entre otros, a la fabrica-ción de material eléctrico, ha adjudicado a Savia el proyecto, fabricación y puesta en marcha en concepto “llave en mano” de una célula robotizada y altamente flexible para la manipulación y ensamblaje de elementos pertenecientes a una de sus extensas líneas de producto de mecanismos eléctricos.
El sistema que desarrollamos desde Savia con la valiosa colaboración de los técnicos de Simón, finaliza con el producto colocado en el interior de cajas expositoras que posteriormente, llegarán a los canales normales de distribución y venta.

TCSA, empresa referente en la fabricación de tomas de corriente en PVC ubicada en la provincia de Huesca, ha confiado a Savia el desarrollado y construcción de la línea de producción, montaje y verificación del conjunto tapa cable de red para la batidora doméstica Albatros, de la multinacional Alemana Braun. El área de ingeniería técnica y automatización industrial de Savia ha aportado en este proyecto su experiencia en los procesos productivos y automáticos de ensamblaje, soldadura por ultrasonidos y unidades de test, relacionados ...

ANTONIO PUIG, confía a Savia el proyecto para la remodelación de los sistemas internos de transporte y logística de su planta de Barcelona.

El proyecto adjudicado a Savia contempla el diseño mecánico, eléctrico y de comunicación que permitirá un mejor y más seguro tránsito de productos entre el almacén y las plantas de producción. PUIG, empresa líder a nivel mundial en la fabricación y comercialización de cosméticos, fue fundada en el año 1914, en la actualidad tiene una facturación anual superior a los 1,2 millones de € y ...

El grupo GESTAMP confía a Savia el diseño, construcción e implementación de varias células robotizadas, destinadas al ensamblaje y soldadura de conjuntos metálicos para un nuevo vehículo en su planta de Barcelona.
Savia efectúa la ingeniería mecánica y la construcción de útiles de geometría y soldadura, garras de fijación y transporte para robots así como los sistemas de aportación, soldadura de tuercas y pernos. El proyecto eléctrico, ejecución de armarios, instalación y puesta en marcha incluyendo la programación de PLC´s y robots también serán por cuenta de Savia.

Savia, conjuntamente con la empresa Ribinerf presentan el siste-ma de visión artificial en 3D EYESBERG, un sistema revolucio-nario para la manipulación, tratamiento y medición de piezas en células totalmente robotizadas.
EYESBERG es una solución que permite el escaneo en tres dimensiones (3D) de piezas sueltas, conjuntos de piezas a granel dentro de contenedores, sobre cintas transportadoras, etc. Estos escaneados se comparan con el modelo en CAD de la pieza, generando distintas soluciones tales como el binpicking, el desbarbado o la medición.

Magneti Marelli confía a Savia el diseño, construcción e imple-mentación de un proceso para el ensamblaje de automatismos de control de equipos de iluminación led en automóviles.
El proceso productivo, cuya trazabilidad está garantizada (las unidades salen testeadas y envasadas), está preparado para producir 3 millones de Uds. anuales y consta de cuatro cédulas robotizadas unidas entre sí mediante sistemas de transporte.
El diseño realizado por el personal técnico de Savia es altamente flexible permitiendo futuras ampliaciones y rápidamente amortizable.