Savia diseña e implanta una instalación intermedia automatizada para la gestión de bobinas de plástico

Automatización Industrial
26/2/2026
Savia diseña e implanta una instalación intermedia automatizada para la gestión de bobinas de plástico

En Grupo Savia hemos diseñado, fabricado e implantado una instalación intermedia de tránsito de bobinas de plástico entre la nave de extrusión y la nave de fabricación de bolsas de basura y bolsas de comercio, para un importante fabricante especialista en la producción de bolsas y films biodegradables.

El proyecto responde a la necesidad del cliente de automatizar y optimizar el flujo interno de bobinas, garantizando su correcta identificación, pesaje, medición, flejado y etiquetado antes de su almacenamiento definitivo y posterior entrada en las máquinas de producción.  

Flujo automatizado desde extrusión hasta almacenaje

Estas bobinas, de diferentes dimensiones, antes de su almacenaje definitivo, atraviesan la instalación intermedia diseñada por Savia, donde se ejecutan de forma completamente automática las siguientes operaciones:  

  • Lectura de código de barras individualizado.  
  • Conexión con el ERP del cliente.  
  • Pesaje mediante células de carga.  
  • Medición de largo y altura.  
  • Cálculo de volumen.  
  • Flejado automático parametrizado.
  • Impresión y aplicación automática de etiqueta.  

Integración con AGVs y sistemas de gestión

Un primer AGV traslada las bobinas desde la zona de extrusión hasta el transportador motorizado de entrada a la instalación.  Cada bobina dispone de un código de barras individualizado. El sistema incorpora un lector capaz de capturar dicha información y conectarse directamente con el ERP del cliente para recuperar datos fijos asociados a cada unidad.  

Una vez en la zona de seguridad, se procede al pesaje de la bobina, siguiendo su avance, el sistema detecta automáticamente el largo y la altura de la bobina, permitiendo calcular el volumen, el largo y los parámetros necesarios para definir el número de flejes a aplicar.  La flejadora recibe esta información a tiempo real y ajusta automáticamente el número de flejes.  

Trazabilidad completa y etiquetado automático

Los datos variables obtenidos en el proceso (largo, peso y volumen) se integran con los datos fijos previamente extraídos del ERP. El sistema genera la orden de impresión de una etiqueta que es aplicada automáticamente en la última frase del proceso. El AGV recoge las bobinas ya pesadas, flejadas y etiquetadas, trasladándolas a las estanterías de almacenaje hasta su posterior uso en las líneas de producción.  

Diseño adaptado a layout existente y mejora de productividad

La instalación ha sido desarrollada sobre un layout consensuado con el cliente, adaptándose al espacio físico disponible en la nave de producción. El sistema no solo cumple con los requisitos funcionales establecidos, sino que además supera la producción de bobinas/hora solicitada inicialmente por el cliente, mejorando la eficiencia operativa y la trazabilidad interna del proceso.  

La instalación cumple íntegramente con la normativa CE vigente

En Savia desarrollamos proyectos llave en mano, realizamos el diseño mecánico,  eléctrico, fabricación, implantación, programación y posterior puesta en marcha en las instalaciones del cliente.  Nuestro equipo técnico analiza cada necesidad con el objetivo de garantizar una implantación eficiente, segura, sostenible y alineada con los objetivos productivos de cada planta.